Expertise Microtunnel
Au coeur des projets de microtunnelage
Au cœur des projets de microtunnelage, OPTIMUM mobilise une expertise pointue, nourrie par une connaissance approfondie des galeries enterrées et des environnements dans lesquels elles s’inscrivent.
Chaque projet fait l’objet d’une analyse complète des contraintes : dimensionnement de la ou des conduite(s), urbaines, proximité d’ouvrages sensibles, emprises disponibles, analyse précise des risques géotechniques. Cette démarche permet de définir des solutions de creusement fiables, en adéquation avec la nature et le comportement spécifique du sol.
En phase d’exécution, nos ingénieurs interviennent sur site – en appui technique auprès du maître d’ouvrage ou aux côtés de l’entreprise de travaux – pour superviser l’ensemble des opérations de creusement : la validation de la documentation d’exécution, la réalisation des puits de lancement et de réception, l’installation du banc de poussée, l’avancement du microtunnelier en contrôlant l’ensemble des paramètres de creusement, le contrôle des paramètres rhéologiques des fluides de marinage et de lubrification.
OPTIMUM formule ainsi les ajustements nécessaires afin de garantir la conformité technique du microtunnel, une trajectoire maîtrisée et un creusement sécurisé.
Le microtunnelage
Une technique de creusement précise et adaptable
Technique de creusement la plus sophistiquée, la technique du microtunnel est applicable dans une grande variété de formations géologiques et permet un contrôle très précis des principaux paramètres mécaniques ou hydrauliques du creusement mais aussi de la trajectoire du tir. Cette technique présente notamment l’intérêt de maintenir mécaniquement la galerie creusée à l’avancement et offre une grande flexibilité sur la géométrie, dans les trois dimensions, des ouvrages.
La machine employée, le microtunnelier, est dans la grande majorité des cas de type AVN : une machine à marinage hydraulique qui permet à la fois le contrôle de la pression hydraulique au front de taille et la circulation des déblais vers la surface.
Les terrains creusés maintenus à l’avancement
Le microtunnelage consiste à creuser une galerie à partir d’un puits de lancement et de foncer à la suite du microtunnelier, à son avancement, des buses en béton, en PRV ou en acier. Au fur et à mesure du creusement, c’est donc l’ensemble du microtunnel qui est mis en mouvement par un banc de poussée installé dans le puits de lancement.
Un fluide de lubrification, injecté à l’extrados du microtunnel, permet la lubrification de son ensemble afin de limiter les efforts de friction entre la galerie et le terrain creusé.
L’essentiel du microtunnelage
Avantages
Précision et possibilité de réaliser des géométries complexes
Terrains creusés maintenu à l’avancement
Ouvrages étanches et potentiellement visitables après achèvement
Pertinence pour les réseaux gravitaires
Terrains adaptés
Applicable dans la quasi-totalité des conditions géotechniques
Dimensions
Diamètres de 500mm à 4000mm
Longueurs pouvant atteindre 2000m
Longueurs de 10m à 5000m
Le Tunnelage
Une technique adaptée aux ouvrages de grand diamètre et de long linéaire
Similaire à la technique du microtunnel dont cette dernière est dérivée, le tunnel permet de creuser des ouvrages de plus gros diamètre. Cette méthode permet également l’emploi de plusieurs technologies de machines pour une plus grande maîtrise du creusement et permet de limiter encore plus les interactions sol – structure.
Contrairement au microtunnel, des éléments préfabriqués appelés « voussoirs » sont posés à l’avancement du creusement et par l’intérieur de l’ouvrage pour constituer le corps du tunnel. Cet assemblage de voussoirs, plutôt que le fonçage d’anneaux complets, facilite considérablement la construction de tunnels de gros diamètres.
Le tunnelier prenant ensuite directement appui sur la partie de l’ouvrage déjà construite pour assurer son avancement, cette technique permet également la construction d’ouvrages de très grands linéaires.